Hangi hesaplamayı yapmak istersiniz?
Aşağıdaki araçlardan birini seçin. Tüm hesaplamalar ücretsizdir ve tarayıcınızda anında çalışır.
CNC Tezgâh Saat Maliyeti Hesaplama
Tezgâh yatırımı, amortisman, enerji, bakım ve operatör giderlerini girin; atölyenizin gerçek saat ücretini görün.
Tezgâh ve Sabit Giderler
Not: Tezgâhı operatörsüz (otomasyonlu / mesai dışı) çalıştırıyorsanız operatör alanını 0 olarak bırakabilirsiniz.
Enerji ve Çalışma Düzeni
Aylık Gider Dağılımı
Yöntem: (Amortisman + Sabit + Elektrik + Bakım + Operatör) ÷ Aylık Kullanılabilir Üretim Saati. Kesici takım ve sarf malzeme maliyeti bu hesaba dahil değildir, parça bazında ayrıca eklenmelidir.
CNC Parça Maliyeti ve Teklif Fiyatı
Parçanın size kaça mal olduğunu ve müşteriye hangi fiyatı yazmanız gerektiğini birkaç adımda görün. Tutarlar KDV hariç girilmelidir.
1. Sipariş ve Hammadde
—Parça ağırlığına talaş ve kesme payını dahil edin.
Hammadde müşteriden geldiği için fiyata hammadde bedeli eklenmez.
2. Tezgâh ve Süre
—Bilmiyorsanız hesaplayın.
Tahmin ettiğiniz ya da ölçtüğünüz süre; bağlama ve sökme dahil, bir parçanın tezgâhta kaç dakika kaldığı.
Operatör parçayı bağlar, programı yazar ve ölçüyü tutturana kadar birkaç numune işler. Ölçüsü tutan sağlam numune müşteriye verilir ve sipariş adedinden düşülür; geriye kalan parçalar işlenir. Boşa giden süre ve bozuk numunelerin hammaddesi bir kez oluşan gider olarak maliyete eklenir.
İşlenen numune, bozuk çıkanlar dahil bağladığınız tüm parçalardır; sağlam parça sayısından az olamaz. Sağlam parça, ölçüsü tutan parçadır.
İlk parçanın bağlanmasından ölçü tutana kadar geçen toplam süre; program yazma, ayar, bağlama, işleme ve ölçme dahil. Saatinize bakarak yazın.
Program yazılırken tezgâh boşta bekler; bu süre saat ücretiyle maliyete eklenir ve sipariş adedine bölünür. Numune işlediyseniz bu süre numunenin toplam süresinin içindedir.
3. Ek Giderler isteğe bağlı
—4. Risk, Kâr ve Fiyat
—Risk payı kâr değildir: süre uzarsa, malzeme sert gelirse veya uç kırılırsa ilk bu pay erir. Yeni işlerde en az %10 önerilir.
Seçtiğiniz adım fiyata göre fazla büyükse (örneğin 30 TL’lik parçada 500 TL) araç adımı uygun değere indirir; yuvarlama fiyatı en fazla yaklaşık %10 yukarı çıkarır.
Fiyatın Anatomisi
Adet Arttıkça Fiyat
Hesap yapıldığında burada farklı sipariş adetleri için parça başı teklif fiyatları görünür.
Bu parçayı bize yaptırmak ister misiniz?
Teknik resminizi ve adedinizi gönderin, size özel üretim teklifini hazırlayalım.
Fiyat Teklifi Al →Bu sonuç bir ön teklif çalışmasıdır, kesin maliyet değildir. Tolerans, yüzey kalitesi, bağlama sayısı ve tezgâh durumu gerçek süreyi değiştirebilir. Tüm tutarlar KDV hariçtir.
Devir / İlerleme Hesaplama
Torna ve freze için kesme hızından devir sayısını, ilerleme hızını ve talaş debisini bulun. İsterseniz tezgâhınızın devir sınırını ve işleme boyunu girerek süreyi de görün.
Kesme Şartları
Önerilen kesme hızları kaplamalı karbür uç için orta başlangıç noktalarıdır; kesici takım kataloğundaki değeri esas alın.
n = Vc × 1000 ÷ (π × Dcap) · Vf = n × devir başı ilerleme · Talaş debisi: torna için Vc × f × ap, freze için ap × ae × Vf ÷ 1000 (cm³/dk).
Geçme Hesaplama (ISO 286)
Anma ölçüsünü ve delik-mil tolerans sınıflarını seçin; sapmaları, sınır ölçüleri ve geçmenin boşluklu, geçişli ya da sıkı olduğunu görün.
Ölçü ve Tolerans Sınıfı
K, M, N delikleri IT8’e, P deliği IT7’ye kadar hesaplanır. Değerler ISO 286-1 tolerans ve temel sapma tablolarındandır. Rulman gibi hazır elemanların kendi toleransı (ISO 492) farklıdır; bu araç yalnızca delik ve mili hesaplar.
Tolerans Bölgeleri
Ölçüyü girince delik ve milin tolerans bölgeleri burada çizilir. Kesikli çizgi (0) anma ölçüsüdür.
Sınır Değerleri
Vida Dişi Hesaplama ve Tanıma
Bir dişin ölçülerini bulun ya da elinizdeki fitingin dişini ölçüp hangi standart olduğunu öğrenin. Metrik, BSP (G/R), NPT ve UNF (JIC/ORFS) dişlerini kapsar.
Erkek (dış) dişin en dış çapını kumpasla ölçün, hatveyi hatve mastarıyla belirleyin. Konik dişlerde (R, NPT) çap boyun boyunca değiştiği için ölçüm yaklaşık olur.
Diş Ölçüleri
Ölçüler burada listelenir.
Yüzey Pürüzlülüğü (Ra / Rz)
Tornalamada uç radyüsü ve ilerlemeden teorik yüzey pürüzlülüğünü bulun ya da istediğiniz Ra veya Rz değeri için kullanabileceğiniz en büyük ilerlemeyi hesaplayın.
Kesme Verileri
Sonuçlar teorik (geometrik) değerlerdir: Rz = f² ÷ (8 × r), Ra ≈ f² ÷ (32 × r). Titreşim, yığıntı kenar ve aşınmış uç gerçek pürüzlülüğü bunun 1,5–3 katına çıkarabilir. Bu hesap tornalama içindir; frezede yüzey farklı oluşur.
Pürüzlülük Ölçeği (Ra, µm)
Nerede Kullanılır?
Tipik kullanım örnekleridir; teknik resminizdeki veya conta üreticinizin istediği değeri esas alın.